5성급 호텔은 침대 시트, 이불 커버, 베개 커버의 평탄도에 매우 높은 기준을 요구합니다. "5성급 호텔의 린넨 세탁을 담당하는 세탁소는 반드시 다리미를 보유해야 한다"는 것이 호텔과 세탁소 모두의 공통된 의견입니다. 그렇다면 세탁소는 어떻게 자신에게 맞는 다리미를 선택할까요?
다림질의 원리가슴다리미이 시스템은 흡입 롤러의 회전을 통해 다림질이 필요한 시트, 이불 커버, 베개 커버 등을 건조 실린더의 구동력 하에 가열 상자에 넣고 말아서 펠트로 감싸는 방식으로 작동합니다. 이 과정에서 섬유의 가열과 흡입 덕트의 제습 작용을 통해 섬유는 열팽창 및 냉각 고정 작용을 빠르게 받게 됩니다.
원리는 세탁소에서 옷을 다림질하는 것과 같습니다. 하지만 롤러 다리미는 열과 장력을 이용해 시트를 누르기 때문에, 일반 다리미보다 다림질 품질이 더 좋은 주된 이유입니다.
또한, 가슴형 다리미는 흡입구를 사용하여 강력한 제습 기능을 제공합니다. 다림질 과정에서 섬유에서 배출되는 수증기를 빠르게 증발시켜 다림질 효율을 크게 높이고 신속한 스타일링을 가능하게 합니다. 뿐만 아니라, 가슴형 다리미의 스팀 압력은 일반적으로 롤러형 다리미보다 높아 가열 온도가 더 높고, 섬유를 고르게 펴주는 데에도 효과적입니다.
일부 세탁 공장에서 나타나는 부정적인 영향 분석
유럽과 미국에서는 스팀 다리미 사용이 매우 일반적이며, 다림질 효율과 평탄도 또한 우수합니다. 그러나 다른 국가의 일부 세탁 공장에서는 유럽 및 미국 브랜드의 스팀 다리미를 도입했음에도 불구하고 기대만큼의 효과를 보지 못하는 경우가 있습니다. 주요 원인은 유럽과 미국의 스팀 다리미는 스팀 압력이 9~13psi인 반면, 다른 국가의 세탁 공장에서 사용되는 스팀 다리미는 스팀 압력이 일반적으로 충분히 높지 않기 때문입니다. 대부분 5~7psi 정도이며, 심지어 그보다 낮은 경우도 있습니다. 스팀 포화도가 부족하면 다림질 품질이 저하되고 생산 효율이 떨어집니다.
스팀 압력이 부족한 일부 세탁소에서는 건조 전에 세탁물을 건조기에 몇 분간 넣어야 하고, 다림질 전에 물기를 일부 제거해야 하는데, 이는 스팀 소비량을 증가시킬 뿐만 아니라 생산 효율을 저하시킵니다.
위와 같이 증기압이 부족하고 예비 건조에 시간과 에너지가 소모되는 상황에서도 우수 고객에게 양질의 서비스를 제공하고 싶다면,CLM더 나은 선택지를 제안해 드릴 수 있습니다. 바로 직화식 가슴다리미입니다.
CLM은 최고의 스팀 세탁 장비 브랜드를 구축하고 유럽 기술을 도입하는 데 전념하고 있습니다. 혁신을 선도하여 조작이 간편하고, 효율성이 뛰어나며, 에너지 절약 효과가 높고, 옷을 더욱 평평하게 다려주며, 내구성이 뛰어난 직화식 다리미를 개발했습니다.
실제로 CLM은 후난, 쓰촨, 상하이, 베이징, 후베이, 푸젠, 장시 등 여러 지역에 스팀을 사용하지 않는 세탁 공장을 건설하여 고객들에게 더 큰 수익을 안겨주었습니다. 이제 고효율 직화식 CLM 다리미의 장점을 살펴보겠습니다.
CLM 직화식 가슴다리미
지능형 제어 시스템
CLM직화식 가슴다리미첨단 PLC 지능형 제어 시스템을 채택하고 10인치 HD 터치스크린을 장착하여 프로그램 편집 및 설정이 간편합니다. 100가지 맞춤형 다림질 프로그램이 모든 종류의 다림질 사양, 다림질 온도, 히터 온도 및 공기 실린더 압력을 완벽하게 제어하여 다양한 종류의 침구류 다림질 요구 사항을 충족합니다.
수입산 유연 가슴
유럽의 숙련된 엔지니어 팀이 개발 및 설계한 CLM의 유연한 체스트는 두 개의 스테인리스 스틸 플레이트로 구성됩니다. 체스트 내부의 열 오일 흐름 및 분포는 전산 유체 역학을 통해 분석되어 오일 압력을 낮추고 고속에서도 다리미가 일정한 온도를 유지할 수 있도록 합니다.
또한, 유연한 흉부 내부의 열유체 흐름 및 분포를 전례 없는 방식으로 시각화했습니다. 전산 유체 역학은 비용이 많이 들지만 매우 정확합니다.
CLM 직화식 유연 연소실은 열유체의 불균일한 분포 문제를 해결하며, 오일 유입관을 6개 그룹으로 변경하여 탱크 내 열유체의 균일한 분포를 보장하고 냉점 발생을 방지하여 장비의 에너지 효율을 향상시킵니다.
CLM은 3중 가열 열교환기를 사용하여 시중에서 가장 에너지 효율이 높은 다리미를 생산합니다. 열교환기 내부의 오일 파이프라인 직경이 커서 열교환기를 통과하는 열유체의 유량이 업계 최대 수준입니다. 또한 파이프라인 간 거리가 넓어 열유체의 과열을 방지하여 수명을 연장하고, 이중 오일 회로 설계로 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
고품질 예비 부품은 제품 수명을 연장시켜 줍니다.
전기 부품은 수입 브랜드 제품을 사용하여 성능이 더욱 안정적이며 고장률을 줄이고 수명을 연장합니다. 배전함 도어는 접착 밀봉 공법을 적용하여 최고 수준의 방수 및 방진 등급인 IP68을 달성했습니다.
손쉬운 유지보수 설계
CLM 다리미의 동력 전달 방식은 벨트, 체인 등 위험한 동력 전달 장치 없이 독립 모터 직구동 방식을 사용하여 조정이나 유지 보수가 필요 없는 장점을 가지고 있습니다. 각 다리미에는 인버터가 장착되어 있으며, 각 롤러의 속도는 첨단 전자 제어 시스템으로 제어됩니다.
첨단 단열판 설계, 전면 밀봉 공정 생산 및 스테인리스 스틸 마감으로 열 손실을 방지하고 열 소비를 크게 줄여 생산 효율을 향상시키고 쾌적한 생산 환경을 조성합니다. 브리지 연결부와 다리미판은 동시 순환 가열 방식을 채택하여 열 효율을 극대화합니다.
CLM 가슴다리미이 제품은 강력한 모듈식 제습 시스템을 갖추고 있습니다. 제습은 수분 증발량과 밀접한 관련이 있기 때문에 각 롤에 독립적인 제습 장치가 장착되어 있어 다리미 작동 속도를 효과적으로 향상시킵니다.
경량 구조로 안정성이 뛰어나고 품질 기준이 높습니다. 롤러 표면 구조 덕분에 스팀 흐름이 안정적이어서 다림질 후 옷감이 더욱 평평해집니다.
서스펜션 자동 보정 시스템은 마모된 펠트, 열팽창력 및 기계적 응력을 자동으로 조정합니다. 이를 통해 실린더의 수명 주기 동안 압력이 균일하게 분포되도록 보장합니다.
CLM 직화식 다리미는 에너지 절약 측면에서도 큰 장점을 가지고 있습니다. 다음 시간에는 CLM 직화식 다리미의 사용 비용 측면에서의 장점을 계속해서 공유해 드리겠습니다.
게시 시간: 2025년 4월 14일