그 후에클린 쇼 2025미국 올랜도에서, 고위 지도자들은킹스타 자동화 그룹몇몇 곳을 방문했습니다.세탁 공장미국은 자동화 수준이 매우 높은 국가입니다. 그 방문은 그들에게 큰 영향을 미쳤습니다.
솔직히 말해서, 개별 기계의 성능 측면에서 그들의 장비 매개변수는 중국만큼 좋지 않습니다. 심지어 일부 기능 구성조차 킹스타 오토메이션만큼 세부적이지 않습니다. 사람들을 진정으로 감탄시킨 것은 단일 장비의 효율성이 아니라 세탁 공장의 전체적인 계획 및 설계 능력이었습니다.
작업장 전체를 둘러보면 사람들이 린넨 카트를 밀고 다니는 모습은 거의 찾아볼 수 없습니다. 린넨이 무질서하게 쌓여 있거나 작업대 사이를 분주하게 오가는 사람들도 없습니다. 모든 작업 위치의 업무는 매우 명확하고 모든 작업은 고도로 표준화되어 있습니다. 공장 내 린넨 순환은 수작업보다는 지능형 물류 운송 시스템에 훨씬 더 의존합니다. 각 공정은 사람의 손길에 의존하지 않고 자연스럽게 연결되어 있습니다.
당시 킹스타 오토메이션 그룹의 고위 경영진은 중국 세탁 산업과 해외 선진 공장 간의 격차가 개별 장비의 성능보다는 공장 전체의 체계적인 종합 계획 수립 능력에 있다는 것을 깨달았습니다. 중국 세탁 산업은 터널 세탁기와 다리미 장비 등 성숙한 제조 역량을 갖추고 있지만, 종합적인 계획을 수립하고 최고 수준의 설계를 통해 모든 장비를 유연하게 통합하는 능력이 부족했습니다.
중국 세탁 공장의 발전 경로 및 각 단계별 특징
중국으로 돌아온 후, 저희 킹스타 오토메이션은 한 가지 질문을 계속 곱씹었습니다. 중국 세탁업계는 "디지털화되고 지능화된 세탁 공장"의 필요성을 끊임없이 요구해 왔습니다. 그런데 왜 아직까지 진정으로 고도로 자동화된 세탁 공장을 보기 어려운 것일까요?
이 문제를 해결하지 못하면 세탁산업의 진정한 고도화를 추진할 수 없을 것입니다. 따라서 우리는 중국 세탁산업의 발전 경로를 재검토하고 현재 단계와 미래 방향을 분석했습니다.
우리는 중국 세탁 공장의 발전 경로가 다음과 같아야 한다고 생각합니다: 독립형 세탁기 시대 → 스마트 세탁 공장 1.0 시대 → 스마트 세탁 공장 2.0 시대 → 스마트 세탁 공장 3.0 시대 → 스마트 세탁 공장 4.0 시대.
현재 우리는 스마트 세탁 공장의 3.0 시대로 진입하고 있다고 할 수 있습니다.
중국의 발전 경로를 살펴보겠습니다.'세탁 공장과 각 단계별 특징.
● 독립형 기계 시대: 장비가 일부 수작업을 대체하기 시작한 초기 단계(2008년경)
중국에서 세탁 공장의 대규모 발전은 2008년경부터 시작되었습니다. 그 이전에는 많은 세탁 공장들이 여전히 비교적 원시적인 생산 방식을 고수하고 있었습니다.
- 세척 시에는 수평형 와셔를 사용하십시오.
- 탈수에는 원심분리식 탈수기를 사용하십시오.
- 다림질에는 일반 롤러 다리미를 사용하세요
앞쪽에서 수유하고 뒤쪽에서 접는 것은 수동입니다.
2008년 100kg 세탁기의 가격이 급격히 하락하면서 많은 세탁 공장들이 기존의 수평형 세탁기와 원심 탈수기 조합을 100kg 세탁기로 교체하며 업그레이드했습니다. 또한 세탁 후 마무리 공정에서 일반 접지기가 점차 수작업 접지를 대체했습니다. 이때부터 중국 세탁 산업은 '단일 기계 시대'에 접어들었습니다.
이 단계는 단순히 개별 기계의 생산성을 향상시킨 것일 뿐입니다. 전체 공정은 여전히 수작업에 의존합니다.
● 스마트 세탁 공장의 1.0 시대: 자동화 장비의 대중화 (2012년경부터 2024년까지)
2012년경부터 국산 터널 세탁기와 고속 다림질 라인이 잇따라 개발되어 시장에 출시되었다. 이후 10년간 자동화 설비는 지속적으로 업그레이드되었고, 기술은 점차 성숙해졌다. 점점 더 많은 세탁 공장들이 터널 세탁기, 고속 다림질 라인, 그리고 간단한 이송 설비를 결합한 설비를 사용하기 시작했다. 이러한 생산 방식은 기존의 단일 기계 방식과 비교했을 때 처리 용량, 생산 효율, 단위 노동력당 생산량 면에서 큰 향상을 가져왔다. 이 시기를 우리는 ‘자동화 설비 시대’라고 부른다.
● 스마트 세탁 공장의 2.0 시대: 세탁 공장의 내부 물류 시스템
핵심 생산 설비 자동화 이후, 세탁 공장은 사내 물류 시스템 구축에 집중하기 시작했습니다.
걸이형 가방 보관 시스템, 지능형 컨베이어 라인, 자동 분류 및 선별 시스템 등 물류 보조 장비가 생산 공정에 점차 도입되고 있습니다.
따라서 작업장의 생산 조직 방식이 바뀌었습니다. 모든 직원이 지정된 지점과 위치에서 작업할 수 있게 되었습니다.
작업장 안에는 사람들이 분주하게 돌아다니거나 린넨 수레가 이리저리 밀고 다니는 북적거리는 풍경은 없습니다.
● 스마트 세탁 공장의 3.0 시대: 디지털 관리
자동화 장비와 물류 시스템이 점차 개선됨에 따라 세탁 공장들은 디지털 경영을 더욱 적극적으로 추진하기 시작했다.
사물인터넷(IoT) 기술, 지능형 장비, ERP 관리 시스템 및 디지털 관리 플랫폼을 통합함으로써 세탁 공장은 생산 공정을 보다 체계적이고 데이터 기반으로 관리할 수 있습니다.
- 세탁 과정 전체를 실시간으로 모니터링
- 장비 상태 온라인 모니터링
- 에너지 소비 데이터의 동적 최적화
- 생산 리듬의 지능적인 조절
- 고장 조기 경보 및 예방 정비
이 단계에서 데이터는 세탁 공장 운영에 있어 중요한 관리 도구로 점차 자리 잡고 있습니다. 기업 경영 모델 또한 경험 중심에서 데이터 중심으로 점차 전환되고 있습니다.
● 스마트 세탁 공장의 4.0 시대: 무인 운영
로봇 기술, 머신 비전, AI 알고리즘 및 자동화 장비의 지속적인 발전으로 세탁 공장은 무인 운영으로 나아가고 있습니다.
점점 더 많은 직책이 자동화 시스템으로 대체되기 시작했습니다.
- 무인 분류 시스템
- 자동 걸이 및 펼치기
- 자동 포장 및 보관
- 무인 배송
그렇다면 무인 운영은 어느 정도까지 가능할까요? 예를 들어 보겠습니다. 일일 처리 용량이 30~50톤인 세탁 공장이 고도의 자동화와 지능형 운영 시스템을 갖춘다면, 일일 생산 관리에 필요한 관리, 운영 및 유지보수 인력은 2~3명에 불과할 수 있습니다.
세탁 공장의 발전 과정을 살펴보면 다음과 같은 추세를 분명히 확인할 수 있습니다.
독립형 장비 → 자동 생산 → 지능형 물류 → 디지털 관리 → 무인 운영
결론
이는 단순한 장비 업그레이드가 아닙니다. 생산 조직 방식의 혁신, 물류 시스템 재구축, 데이터 기반 모델 구축, 그리고 운영 사고방식의 업그레이드를 의미합니다. 세탁 산업의 혁명적인 변화를 예고하는 것입니다!
그 후에클린 쇼 2025미국 올랜도에서, 고위 지도자들은킹스타 자동화 그룹몇몇 곳을 방문했습니다.세탁 공장미국은 자동화 수준이 매우 높은 국가입니다. 그 방문은 그들에게 큰 영향을 미쳤습니다.
솔직히 말해서, 개별 기계의 성능 측면에서 그들의 장비 매개변수는 중국만큼 좋지 않습니다. 심지어 일부 기능 구성조차 킹스타 오토메이션만큼 세부적이지 않습니다. 사람들을 진정으로 감탄시킨 것은 단일 장비의 효율성이 아니라 세탁 공장의 전체적인 계획 및 설계 능력이었습니다.
작업장 전체를 둘러보면 사람들이 린넨 카트를 밀고 다니는 모습은 거의 찾아볼 수 없습니다. 린넨이 무질서하게 쌓여 있거나 작업대 사이를 분주하게 오가는 사람들도 없습니다. 모든 위치의 업무가 매우 명확하고 모든 작업이 고도로 표준화되어 있습니다. 공장 내 린넨 순환은 수작업보다는 지능형 물류 운송 시스템에 훨씬 더 의존합니다. 각 공정은 사람의 손길에 의존하지 않고 자연스럽게 연결되어 있습니다.
당시 킹스타 오토메이션 그룹의 고위 경영진은 중국 세탁 산업과 해외 선진 공장 간의 격차가 개별 장비의 성능보다는 공장 전체의 체계적인 종합 계획 수립 능력에 있다는 것을 깨달았습니다. 중국 세탁 산업은 터널 세탁기와 다리미 장비 등 성숙한 제조 역량을 갖추고 있지만, 종합적인 계획을 수립하고 최고 수준의 설계를 통해 모든 장비를 유연하게 통합하는 능력이 부족했습니다.
중국 세탁 공장의 발전 경로 및 각 단계별 특징
중국으로 돌아온 후, 저희 킹스타 오토메이션은 한 가지 질문을 계속 곱씹었습니다. 중국 세탁업계는 "디지털화되고 지능화된 세탁 공장"의 필요성을 끊임없이 요구해 왔습니다. 그런데 왜 아직까지 진정으로 고도로 자동화된 세탁 공장을 보기 어려운 것일까요?
이 문제를 해결하지 못하면 세탁산업의 진정한 고도화를 추진할 수 없을 것입니다. 따라서 우리는 중국 세탁산업의 발전 경로를 재검토하고 현재 단계와 미래 방향을 분석했습니다.
우리는 중국 세탁 공장의 발전 경로가 다음과 같아야 한다고 생각합니다: 독립형 세탁기 시대 → 스마트 세탁 공장 1.0 시대 → 스마트 세탁 공장 2.0 시대 → 스마트 세탁 공장 3.0 시대 → 스마트 세탁 공장 4.0 시대.
현재 우리는 스마트 세탁 공장의 3.0 시대로 진입하고 있다고 할 수 있습니다.
중국의 발전 경로를 살펴보겠습니다.'세탁 공장과 각 단계별 특징.
● 독립형 기계 시대: 장비가 일부 수작업을 대체하기 시작한 초기 단계(2008년경)
중국에서 세탁 공장의 대규모 발전은 2008년경부터 시작되었습니다. 그 이전에는 많은 세탁 공장들이 여전히 비교적 원시적인 생산 방식을 고수하고 있었습니다.
- 세척 시에는 수평형 와셔를 사용하십시오.
- 탈수에는 원심분리식 탈수기를 사용하십시오.
- 다림질에는 일반 롤러 다리미를 사용하세요
앞쪽에서 수유하고 뒤쪽에서 접는 것은 수동입니다.
2008년 100kg 세탁기의 가격이 급격히 하락하면서 많은 세탁 공장들이 기존의 수평형 세탁기와 원심 탈수기 조합을 100kg 세탁기로 교체하며 업그레이드했습니다. 또한 세탁 후 마무리 공정에서 일반 접지기가 점차 수작업 접지를 대체했습니다. 이때부터 중국 세탁 산업은 '단일 기계 시대'에 접어들었습니다.
이 단계는 단순히 개별 기계의 생산성을 향상시킨 것일 뿐입니다. 전체 공정은 여전히 수작업에 의존합니다.
● 스마트 세탁 공장의 1.0 시대: 자동화 장비의 대중화 (2012년경부터 2024년까지)
2012년경부터 국산 터널 세탁기와 고속 다림질 라인이 잇따라 개발되어 시장에 출시되었다. 이후 10년간 자동화 설비는 지속적으로 업그레이드되었고, 기술은 점차 성숙해졌다. 점점 더 많은 세탁 공장들이 터널 세탁기, 고속 다림질 라인, 그리고 간단한 이송 설비를 결합한 설비를 사용하기 시작했다. 이러한 생산 방식은 기존의 단일 기계 방식과 비교했을 때 처리 용량, 생산 효율, 단위 노동력당 생산량 면에서 큰 향상을 가져왔다. 이 시기를 우리는 ‘자동화 설비 시대’라고 부른다.
● 스마트 세탁 공장의 2.0 시대: 세탁 공장의 내부 물류 시스템
핵심 생산 설비 자동화 이후, 세탁 공장은 사내 물류 시스템 구축에 집중하기 시작했습니다.
걸이형 가방 보관 시스템, 지능형 컨베이어 라인, 자동 분류 및 선별 시스템 등 물류 보조 장비가 생산 공정에 점차 도입되고 있습니다.
따라서 작업장의 생산 조직 방식이 바뀌었습니다. 모든 직원이 지정된 지점과 위치에서 작업할 수 있게 되었습니다.
작업장 안에는 사람들이 분주하게 돌아다니거나 린넨 수레가 이리저리 밀고 다니는 북적거리는 풍경은 없습니다.
● 스마트 세탁 공장의 3.0 시대: 디지털 관리
자동화 장비와 물류 시스템이 점차 개선됨에 따라 세탁 공장들은 디지털 경영을 더욱 적극적으로 추진하기 시작했다.
사물인터넷(IoT) 기술, 지능형 장비, ERP 관리 시스템 및 디지털 관리 플랫폼을 통합함으로써 세탁 공장은 생산 공정을 보다 체계적이고 데이터 기반으로 관리할 수 있습니다.
- 세탁 과정 전체를 실시간으로 모니터링
- 장비 상태 온라인 모니터링
- 에너지 소비 데이터의 동적 최적화
- 생산 리듬의 지능적인 조절
- 고장 조기 경보 및 예방 정비
이 단계에서 데이터는 세탁 공장 운영에 있어 중요한 관리 도구로 점차 자리 잡고 있습니다. 기업 경영 모델 또한 경험 중심에서 데이터 중심으로 점차 전환되고 있습니다.
● 스마트 세탁 공장의 4.0 시대: 무인 운영
로봇 기술, 머신 비전, AI 알고리즘 및 자동화 장비의 지속적인 발전으로 세탁 공장은 무인 운영으로 나아가고 있습니다.
점점 더 많은 직책이 자동화 시스템으로 대체되기 시작했습니다.
- 무인 분류 시스템
- 자동 걸이 및 펼치기
- 자동 포장 및 보관
- 무인 배송
그렇다면 무인 운영은 어느 정도까지 가능할까요? 예를 들어 보겠습니다. 일일 처리 용량이 30~50톤인 세탁 공장이 고도의 자동화와 지능형 운영 시스템을 갖춘다면, 일일 생산 관리에 필요한 관리, 운영 및 유지보수 인력은 2~3명에 불과할 수 있습니다.
세탁 공장의 발전 과정을 살펴보면 다음과 같은 추세를 분명히 확인할 수 있습니다.
독립형 장비 → 자동 생산 → 지능형 물류 → 디지털 관리 → 무인 운영
결론
이는 단순한 장비 업그레이드가 아닙니다. 생산 조직 방식의 혁신, 물류 시스템 재구축, 데이터 기반 모델 구축, 그리고 운영 사고방식의 업그레이드를 의미합니다. 세탁 산업의 혁명적인 변화를 예고하는 것입니다!
게시 시간: 2026년 3월 11일