약 10개의 장비가 하나를 구성합니다.터널 와셔 시스템, 로딩, 사전 세척, 본세척, 헹굼, 중화, 프레싱, 운반 및 건조를 포함합니다. 이러한 장비들은 서로 상호작용하고, 서로 연결되어 있으며, 서로 영향을 미칩니다. 장비 하나가 고장나면 터널 세척 시스템 전체가 제대로 작동할 수 없습니다. 장비 하나의 효율성이 낮아지면 전체 시스템의 효율성은 높아질 수 없습니다.
때때로 당신은 그것이회전식 건조기효율성 문제가 있는 거죠. 사실, 그것은물 추출 프레스회전식 건조기로 건조하기에는 물이 너무 많이 남아서 건조 시간이 길어집니다. 결과적으로 우리는 터널 세척 시스템의 효율성을 평가하기 위해 시스템의 모든 모듈을 논의해야 합니다.
시스템 효율성에 대한 오해
세탁 공장의 많은 관리자들은 물 추출 프레스가 110초에 린넨 케이크 1개를 만들기 때문에 물 추출 프레스의 출력이 시간당 33개의 린넨 케이크라고 계산했다고 주장했습니다. 하지만 그게 사실인가요?
그만큼물 추출 프레스터널 세척 시스템에서 중요한 역할을 하며 사람들이 물 추출 프레스에 주목하는 것은 당연합니다. 그러나, 물 추출 프레스의 시간을 사용하여 전체 터널 세척 시스템의 효율을 계산하는 것은 잘못된 것입니다. 10개의 장비가 완전한 터널 세척 시스템을 구성하기 때문에 우리는 리넨이 회전식 건조기에서 나올 때에만 그것이 전체 프로세스와 터널 세척 시스템의 전반적인 효율성으로 정의될 수 있다는 믿음을 고수합니다.
시스템 효율성 이론
Cannikin의 법칙에 따르면 가장 짧은 스테이브가 배럴의 용량을 결정하며, 터널 세척 시스템의 효율성은 주 세척 시간, 이송 시간, 물 추출 시간, 셔틀 컨베이어 속도, 회전식 건조기 효율성 등에 따라 결정됩니다. 하나의 모듈이 비효율적으로 작동하는 한 전체 터널 세척 시스템의 효율성은 제한됩니다. 이러한 모든 요소가 서로 호환될 때에만 물 추출 프레스에 의존하는 것이 아니라 시스템의 효율성이 높아질 수 있습니다.
터널 와셔 시스템의 주요 기능 모듈
터널 워셔 시스템적재, 세척, 압축, 운반 및 건조의 5단계로 구성됩니다. 이 5가지 기능 모듈이 전체 프로세스를 구성합니다. 매달린 가방 적재는 수동으로 적재하는 것보다 효율성이 더 높습니다. 셔틀 컨베이어는 시스템 효율성에도 영향을 미칩니다.
다음 기사에서는 터널 세척 시스템에 더 큰 영향을 미치는 세 가지 기능 모듈인 세척, 프레싱 및 건조에 중점을 두고 분석합니다.
게시 시간: 2024년 8월 15일