다른 세탁 공장의 생산 효율성에는 명백한 차이가 있습니다. 이러한 차이는 많은 요인에 의해 영향을받습니다. 이러한 주요 요인은 아래 깊이로 탐색됩니다.
고급 장비 : 효율의 초석
세탁 장비의 성능, 사양 및 발전은 세탁 공장의 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 고급 및 적응 형 세탁 장비는 세척 품질을 유지하면서 단위 시간당 더 많은 린넨을 처리 할 수 있습니다.
❑ 예를 들어 CLM터널 와셔 시스템에너지와 물의 탁월한 보존으로 시간당 1.8 톤의 린넨을 씻을 수 있으며 단일 세척주기를 크게 감소시킬 수 있습니다.
❑ CLM고속 다리미 라인4 스테이션 스프레드 피더, 슈퍼 롤러 아이언너 및 폴더로 구성된 것은 60 미터/분의 최대 작동 속도에 도달 할 수 있으며 시간당 최대 1200 개의 침대 시트를 처리 할 수 있습니다.
이것들은 모두 세탁 공장의 효율성에 많은 도움이 될 수 있습니다. 산업 조사에 따르면, 고급 세탁 장비를 사용하는 세탁 공장의 전반적인 생산 효율은 오래된 장비를 사용하는 세탁 공장보다 40% -60% 높으며, 이는 효율성 홍보에있어 고품질 세탁 장비의 큰 역할을 완전히 보여줍니다.
Steam은 세탁 공장의 세척 및 다림질 과정에서 필수 불가결하며 증기 압력은 생산 효율을 결정하는 데 중요한 요소입니다. 관련 데이터에 따르면 증기 압력이 4.0barg보다 낮을 때 대부분의 흉부 철제는 정상적으로 작동하지 않으므로 생산 정체가 발생합니다. 4.0-6.0 바그 범위에서 흉골 철제가 작동 할 수 있지만 효율은 제한됩니다. 증기 압력이 6.0-8.0 바그에 도달 할 때만가슴 철제완전히 열 수 있고 다림질 속도가 피크에 도달 할 수 있습니다.
❑ 예를 들어, 대형 세탁소가 증기 압력을 5.0barg에서 7.0barg로 증가시킨 후, 다림질의 생산 효율은 거의 50%증가하여 세탁소의 전반적인 효율에 대한 증기 압력의 큰 영향을 완전히 보여줍니다.
증기 품질 : 포화 증기와 불포화 증기 사이의 성능 간격
증기는 포화 증기와 불포화 증기로 나뉩니다. 파이프 라인의 증기와 물이 동적 평형 상태에있을 때는 포화 증기입니다. 실험 데이터에 따르면, 포화 증기에 의해 전달 된 열 에너지는 불포화 증기의 것보다 약 30% 높아서 건조 실린더의 표면 온도를 더 높고 안정하게 만들 수있다. 이 고온 환경에서 리넨 내부의 물의 증발 속도가 상당히 가속화되어다림질 효율성.
❑ 예를 들어, 전문 세척 기관의 테스트를 예로 들어, 포화 증기를 사용하여 동일한 리넨 배치를 다리기 위해 불포화 증기보다 시간이 약 25% 짧으므로 효율성을 향상시키는 데있어 포화 증기의 주요 역할을 강력하게 입증합니다.
수분 조절 : 다림질 및 건조 시간
리넨의 수분 함량은 종종 간과되지만 중요한 요소입니다. 침대 시트와 이불 덮개의 수분 함량이 너무 높으면 물을 증발시키는 시간이 증가하기 때문에 다리미 속도가 느려집니다. 통계에 따르면, 리넨의 수분 함량이 10% 증가하면 증가 할 것입니다.
침대 시트 및 퀼트 덮개의 수분 함량이 10% 증가 할 때마다, 60kg의 침대 시트와 퀼트 덮개 (터널 와셔 챔버의 용량은 일반적으로 60kg)를 다림질하는 시간은 평균 15-20 분까지 연장됩니다. 타월 및 기타 고도로 흡수성 리넨의 경우, 수분 함량이 높으면 건조 시간이 크게 증가합니다.
❑ CLM대형 물 추출 프레스50%미만의 수건 함량을 제어 할 수 있습니다. CLM 직접 연소 된 회전식 건조기를 사용하여 120kg의 수건 (동일한 2 개의 눌린 리넨 케이크)을 건조시키는 데 17-22 분이 걸립니다. 동일한 수건의 수분 함량이 75%인 경우 동일한 CLM을 사용합니다.직접 연소 된 회전식 건조기건조시키는 데 15-20 분이 더 걸립니다.
결과적으로, 리넨의 수분 함량을 효과적으로 제어하면 세탁소의 생산 효율을 향상시키고 건조 및 다림질 링크의 에너지 소비를 절약하는 데 큰 의미가 있습니다.
직원의 연령 : 인적 요소의 상관 관계
중국 세탁 공장의 높은 노동 강도, 긴 근무 시간, 휴일이 적고 상대적으로 낮은 임금으로 인해 채용 어려움이 발생합니다. 많은 공장들이 고령 직원 만 모집 할 수 있습니다. 설문 조사에 따르면, 운영 속도와 반응 민첩성 측면에서 노인 직원과 젊은 직원 사이에는 상당한 차이가 있습니다. 오래된 직원의 평균 운영 속도는 젊은 직원의 평균 운영 속도보다 20-30% 느립니다. 이로 인해 오래된 직원이 생산 공정에서 장비 속도를 유지하기가 어렵 기 때문에 전반적인 생산 효율성이 줄어 듭니다.
❑ 젊은 직원으로 구성된 팀을 소개 한 세탁 공장은 동일한 양의 작업을 약 20%줄이면서 직원 연령 구조가 생산성에 미치는 영향을 강조했습니다.
물류 효율성 : 수신 및 배송 조정
수신 및 전달 링크의 시간 배열의 압박감은 세탁소의 작동 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 일부 세탁소에서는 린넨을 받고 보내는 시간이 작지 않기 때문에 세척과 다림질 사이에 종종 분리가 있습니다.
❑ 예를 들어, 세척 속도가 다림질 속도와 일치하지 않으면 다리미 공간이 세척 지역의 린넨을 기다리고있어 유휴 장비와 시간 낭비가 발생할 수 있습니다.
산업 데이터에 따르면, 수신 및 전달 연결이 좋지 않아 세탁소의 약 15%가 장비 활용률의 60% 미만을 가지므로 전체 생산 효율성을 심각하게 제한합니다.
관리 관행 : 인센티브 및 감독의 역할
세탁 플랜트의 관리 모드는 생산 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 감독의 강도는 직원의 열정과 직접 관련이 있습니다.
설문 조사에 따르면 효과적인 감독 및 인센티브 메커니즘이없는 세탁소에서는 활동적인 작업에 대한 직원의 인식이 약하며 평균 업무 효율성은 관리 메커니즘이 우수한 공장의 60-70%에 불과합니다. 일부 세탁소가 조각상 보상 메커니즘을 채택한 후 직원의 열정이 크게 향상됩니다. 생산 효율성이 크게 향상되고 직원의 수입이 증가합니다.
❑ 예를 들어, 세탁소에서 조각 보상 시스템을 구현 한 후 월간 출력은 약 30%증가하여 세탁소의 생산 효율성을 향상시키는 과학 관리의 주요 가치를 완전히 반영합니다.
결론
대체로 장비 효율성, 증기 압력, 증기 품질, 수분 함량, 직원 연령, 물류 및 세탁소 관리는 얽혀있어 세탁소의 운영 효율에 영향을 미칩니다.
세탁 플랜트 관리자는 이러한 요소들을 포괄적으로 고려하고 전반적인 생산 효율성과 시장 경쟁력을 향상시키기 위해 목표 최적화 전략을 공식화해야합니다.
후 시간 : 12 월 -30-2024