다양한 세탁 공장의 생산 효율성에는 분명한 차이가 있습니다. 이러한 차이는 여러 요인의 영향을 받습니다. 아래에서는 이러한 주요 요인들을 자세히 살펴보겠습니다.
첨단 장비: 효율성의 초석
세탁 장비의 성능, 사양 및 발전은 세탁 공장의 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 첨단 및 적응형 세탁 장비는 세탁 품질을 유지하면서 단위 시간당 더 많은 세탁물을 처리할 수 있습니다.
❑ 예를 들어, CLM터널 세척 시스템시간당 1.8톤의 린넨을 세탁할 수 있으며, 에너지와 물을 효과적으로 절약하여 단일 세탁 횟수를 크게 줄일 수 있습니다.
❑ CLM고속 다림질 라인4개의 스테이션 스프레딩 피더, 슈퍼 롤러 아이러너, 폴더로 구성된 이 기계는 최대 60미터/분의 작업 속도를 달성할 수 있으며 시간당 최대 1200개의 침대 시트를 처리할 수 있습니다.
이러한 모든 요소는 세탁 공장의 효율성 향상에 큰 도움이 될 수 있습니다. 업계 조사에 따르면, 고급 세탁 장비를 사용하는 세탁 공장의 전체 생산 효율은 구형 장비를 사용하는 세탁 공장보다 40~60% 더 높습니다. 이는 고품질 세탁 장비가 효율성 향상에 얼마나 중요한 역할을 하는지를 여실히 보여줍니다.
세탁 공장의 세탁 및 다림질 공정에는 증기가 필수적이며, 증기 압력은 생산 효율을 결정하는 핵심 요소입니다. 관련 자료에 따르면 증기 압력이 4.0Barg 미만이면 대부분의 서랍형 다리미가 정상적으로 작동하지 않아 생산 정체가 발생합니다. 4.0~6.0Barg 범위에서는 서랍형 다리미가 작동할 수 있지만 효율이 제한됩니다. 증기 압력이 6.0~8.0Barg에 도달해야가슴 다림질 도구완전히 열 수 있으며 다림질 속도가 최고조에 달합니다.
❑ 예를 들어, 대형 세탁 공장에서는 증기 압력을 5.0Barg에서 7.0Barg로 높인 후 다림질 생산 효율이 거의 50% 증가했습니다. 이는 증기 압력이 세탁 공장의 전체 효율에 엄청난 영향을 미친다는 것을 잘 보여줍니다.
증기 품질: 포화 증기와 불포화 증기 간의 성능 차이
증기는 포화 증기와 불포화 증기로 나뉩니다. 파이프라인 내의 증기와 물이 동적 평형 상태에 있을 때를 포화 증기라고 합니다. 실험 데이터에 따르면, 포화 증기가 전달하는 열에너지는 불포화 증기보다 약 30% 더 높아 건조 실린더의 표면 온도를 더 높고 안정적으로 만들 수 있습니다. 이러한 고온 환경에서는 린넨 내부의 물의 증발 속도가 크게 가속화되어 건조 효율이 크게 향상됩니다.다림질 효율.
❑ 전문 세탁소의 테스트를 예로 들면, 같은 양의 린넨을 포화증기로 다림질할 경우 불포화증기에 비해 다림질 시간이 약 25% 단축되어 포화증기가 세탁 효율 향상에 중요한 역할을 한다는 것을 강력히 입증합니다.
습기 조절: 다림질과 건조의 시간
린넨의 수분 함량은 간과되기 쉽지만 중요한 요소입니다. 침대 시트와 이불 커버의 수분 함량이 너무 높으면 수분 증발 시간이 길어져 다림질 속도가 당연히 느려집니다. 통계에 따르면 린넨의 수분 함량이 10% 증가할 때마다 수분 증발량도 증가합니다.
침대 시트와 이불 커버의 수분 함량이 10% 증가할 때마다 60kg의 침대 시트와 이불 커버(터널 세탁기 용량은 보통 60kg)를 다림질하는 데 걸리는 시간은 평균 15~20분씩 늘어납니다. 수건이나 기타 흡수성이 높은 린넨의 경우, 수분 함량이 높으면 건조 시간이 크게 늘어납니다.
❑ CLM고성능 물 추출 프레스수건의 수분 함량을 50% 미만으로 조절할 수 있습니다. CLM 직화 회전식 건조기를 사용하여 수건 120kg(압착 린넨 케이크 두 개 분량)을 건조하는 데 17~22분밖에 걸리지 않습니다. 같은 수건의 수분 함량이 75%인 경우, 같은 CLM 건조기를 사용하면직접 가열식 회전식 건조기말리는 데 15~20분 더 걸립니다.
결과적으로, 린넨의 수분 함량을 효과적으로 제어하는 것은 세탁 설비의 생산 효율을 개선하고 건조 및 다림질 링크의 에너지 소비를 절감하는 데 큰 의의가 있습니다.
직원 연령: 인적 요인의 상관관계
중국 세탁 공장은 높은 노동 강도, 긴 노동 시간, 짧은 휴일, 그리고 상대적으로 낮은 임금으로 인해 채용에 어려움을 겪고 있습니다. 많은 공장들이 고령 인력만 채용할 수 있습니다. 조사에 따르면, 고령 인력과 젊은 인력 사이에는 작업 속도와 반응 민첩성 측면에서 상당한 격차가 존재합니다. 고령 인력의 평균 작업 속도는 젊은 인력보다 20~30% 더 느립니다. 이로 인해 고령 인력은 생산 과정에서 장비 속도를 따라가기 어려워져 전반적인 생산 효율이 저하됩니다.
❑ 젊은 직원 팀을 도입한 세탁소는 동일한 양의 작업을 완료하는 데 걸리는 시간을 약 20% 단축했습니다. 이는 직원 연령 구조가 생산성에 미치는 영향을 잘 보여줍니다.
물류 효율성: 수령 및 배송 조정
세탁소의 입출고 시간 조정이 빡빡하면 세탁소 운영 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일부 세탁소에서는 세탁물 입출고 시간이 짧지 않아 세탁과 다림질이 단절되는 경우가 많습니다.
❑ 예를 들어, 세탁 속도가 다림질 속도와 맞지 않으면 다림질 구역에서 세탁 구역에 있는 린넨을 기다려야 하는 상황이 발생하여 장비가 작동하지 않고 시간 낭비가 발생할 수 있습니다.
업계 데이터에 따르면, 수신 및 배송 연결이 불량하여 세탁소의 약 15%가 설비 가동률이 60% 미만으로, 전체 생산 효율이 심각하게 제한되고 있습니다.
경영 관행: 인센티브와 감독의 역할
세탁소의 관리 방식은 생산 효율성에 지대한 영향을 미칩니다. 감독의 강도는 직원들의 열정과 직결됩니다.
조사에 따르면, 효과적인 감독 및 인센티브 제도가 부족한 세탁소에서는 직원들의 적극적인 업무 인식이 낮고, 평균 업무 효율도 관리 제도가 잘 갖춰진 공장의 60~70%에 불과합니다. 일부 세탁소에서는 성과급 제도를 도입한 후 직원들의 업무 의욕이 크게 향상되어 생산 효율이 크게 향상되고, 그에 따라 직원들의 소득도 증가하는 것으로 나타났습니다.
❑ 예를 들어 세탁소에 성과급 제도를 도입한 후 월 생산량이 약 30% 증가했는데, 이는 세탁소 생산 효율을 높이는 데 있어 과학적 관리의 핵심 가치를 충분히 반영한 것입니다.
결론
전반적으로 장비 효율성, 증기 압력, 증기 품질, 수분 함량, 직원 연령, 물류 및 세탁 시설 관리가 서로 밀접하게 관련되어 있으며, 세탁 시설의 운영 효율성에 영향을 미칩니다.
세탁소 관리자는 이러한 요소를 종합적으로 고려하여 전반적인 생산 효율성과 시장 경쟁력을 개선하기 위한 목표 지향적인 최적화 전략을 수립해야 합니다.
게시 시간: 2024년 12월 30일