많은 세탁 공장에서는 두꺼운 것, 얇은 것, 새 것, 오래된 것 등 다양한 종류의 리넨을 취급합니다. 일부 호텔에는 5~6년 동안 사용한 리넨이 아직도 사용되고 있습니다. 이 모든 리넨 세탁 공장에서 다루는 소재는 다양합니다. 이 모든 시트와 이불 커버에서 모든 리넨을 최소 보험 가치로 설정하여 압력을 가할 수는 없으며 모든 리넨을 처리하는 데 일련의 절차를 사용할 수 없습니다.
실제로 다양한 호텔의 린넨 품질에 따라 프로그램을 별도로 설정할 수 있습니다. (이를 위해서는 시운전 직원이 더 많은 시간을 투자해야 합니다.) 쉽게 손상되지 않는 일부 시트 및 이불 커버의 경우 더 높은 압력을 설정할 수 있습니다. 이는 손상 문제를 해결할 뿐만 아니라 탈수율도 보장합니다. 탈수율, 손상율, 청결도가 확보되어야만 실효성을 논할 수 있다.물 추출 프레스. 우리는 또한 다음 장들에서 자세히 설명할 것입니다.
짚고 넘어가야 할 점은 압력이 높아지면 시트와 이불 커버의 파손률도 높아지지만 세탁공장이 저압이 설계상의 결함 중 하나라는 사실을 덮어두는 것은 변명이 될 수 없다는 점이다. 수건 프레싱의 경우 손상의 위험이 없는데 왜 압력을 높이면 안 될까요? 근본적인 이유는 물 추출 프레스 자체가 더 높은 압력을 제공할 수 없기 때문입니다.
물 추출 프레스의 효율은 특정 범위로 설정될 수 있습니다. 예를 들어 리넨 케이크를 만드는 데 걸리는 시간은 모두 2.5분(150초), 2분(120초), 110초, 90초입니다. 시간이 다르면 유지 압력 시간이 달라져 탈수 속도가 달라집니다. 탈수율, 손상율, 세탁 품질, 린넨 케이크 제조 효율성을 보장하기 위해 추출 효율, 손상율 및 사이클 시간 간의 균형을 찾는 것이 핵심입니다.
비록 효율성은물 추출 프레스일정 범위 내에서 설정이 가능하며, 효율성을 결정하는 중요한 요소는 가장 빠른 효율적인 추출 시간, 즉 보압 시간이 40초일 때 가장 빠른 가압 순환 시간을 의미합니다. 즉, 이 원은 리넨이 프레스에 들어가고 오일 실린더가 시작되어 압력이 유지되는 시간을 의미합니다. 일부 물 추출 프레스는 90초 만에 작업을 완료할 수 있는 반면, 일부 물 추출 프레스는 90초 이상, 심지어 110초 이상을 사용해야 합니다. 110초는 90초보다 20초 더 깁니다. 이 차이는 매우 중요하며 인쇄기의 효율성에 큰 영향을 미칩니다.
인쇄기의 다양한 리넨 케이크 출력을 비교해 보면, 하루 10시간 근무하고 시간당 60kg의 리넨 부하를 예로 들어 보겠습니다.
3600초(1시간) ¼ 주기당 120초 × 60kg × 10시간 = 18,000kg
3600초(1시간) ¼ 주기당 150초 × 60kg × 10시간 = 14,400kg
동일한 근무 시간으로 한 곳에서는 하루 18톤의 린넨 케이크를 생산하고, 다른 한 곳에서는 14.4톤을 생산합니다. 30초 정도의 차이만 나는 것 같지만 일일 생산량은 3.6톤으로 호텔 리넨 1000세트 정도 차이가 난다.
여기서 다시 강조할 필요가 있습니다. 프레스의 리넨 케이크 출력은 전체 터널 세척 시스템의 출력과 동일하지 않습니다. 회전식 건조기의 효율성이터널 와셔 시스템프레스의 리넨 케이크 출력과 일치합니다. 전체 시스템의 리넨 케이크 출력이 일치합니다.
게시 시간: 2024년 8월 23일