많은 세탁 공장들은 두꺼운 것, 얇은 것, 새것, 낡은 것 등 다양한 종류의 린넨을 다룹니다. 어떤 호텔들은 5~6년 동안 사용한 린넨을 아직도 사용하는 경우도 있습니다. 세탁 공장에서 다루는 모든 린넨은 재질이 제각기 다릅니다. 모든 시트와 이불 커버를 최소 보험 가액에 맞춰 관리할 수 있는 것도 아니고, 모든 린넨에 적용할 수 있는 단일 절차도 없습니다.
실제로 호텔별로 침구류 품질에 따라 프로그램을 따로 설정할 수 있습니다. (다만, 이 경우 담당 직원이 더 많은 시간을 투자해야 합니다.) 손상이 잘 발생하지 않는 시트나 이불 커버의 경우, 더 높은 압력을 설정할 수 있습니다. 이렇게 하면 손상 문제를 해결할 뿐만 아니라 탈수율도 확보할 수 있습니다. 탈수율, 손상률, 청결도가 모두 확보될 때 비로소 건조기의 효율성을 논할 수 있습니다.물 추출 프레스이에 대해서는 이후 장에서 더 자세히 설명하겠습니다.
여기서 지적해야 할 점은 압력이 높아질수록 시트와 이불 커버의 손상률이 증가하는 것은 사실이지만, 세탁 공장들이 저압이 설계 결함 중 하나라는 사실을 은폐하는 변명이 될 수는 없다는 것입니다. 수건 다림질의 경우, 손상 위험이 없는데 왜 압력을 높일 수 없는 걸까요? 근본적인 이유는 탈수 프레스 자체에서 더 높은 압력을 제공할 수 없기 때문입니다.
탈수기의 효율은 특정 범위 내에서 설정할 수 있습니다. 예를 들어, 2.5분(150초), 2분(120초), 110초, 90초는 모두 린넨 케이크를 만드는 시간입니다. 시간이 다르면 유지 압력 시간이 달라져 탈수율도 달라집니다. 핵심은 탈수율, 손상률, 세탁 품질 및 린넨 케이크 제조 효율을 모두 확보하기 위해 탈수 효율, 손상률 및 사이클 시간 사이의 균형을 찾는 것입니다.
효율성은 비록물 추출 프레스압력은 특정 범위 내에서 설정할 수 있지만, 효율을 결정하는 중요한 요소는 가장 빠른 효율적인 탈수 시간, 즉 40초 동안 압력을 유지할 때 가장 빠른 압착 주기입니다. 다시 말해, 이 주기는 옷감이 압착기에 들어가고 오일 실린더가 작동을 시작하는 순간부터 압력이 유지되는 순간까지의 시간을 의미합니다. 어떤 탈수기는 90초 만에 작업을 완료할 수 있지만, 어떤 것은 90초 이상, 심지어 110초 이상 걸리기도 합니다. 110초는 90초보다 20초 더 긴 시간입니다. 이 차이는 매우 중요하며 압착기의 효율에 큰 영향을 미칩니다.
프레스기의 린넨 케이크 생산량을 비교해 보기 위해, 10시간 근무에 시간당 60kg의 린넨을 처리하는 경우를 예로 들어 보겠습니다.
3600초(1시간) ÷ 사이클당 120초 × 60kg × 10시간 = 18,000kg
3600초(1시간) ÷ 사이클당 150초 × 60kg × 10시간 = 14,400kg
같은 근무 시간으로 한쪽은 하루에 18톤의 린넨 케이크를 생산하고, 다른 쪽은 14.4톤을 생산합니다. 불과 30초 차이처럼 보이지만, 일일 생산량은 3.6톤이나 차이가 나는데, 이는 호텔 침구 세트 약 1,000개에 해당하는 양입니다.
여기서 다시 한번 강조해야 할 점은 프레스의 린넨 케이크 생산량이 터널 세탁기 시스템 전체의 생산량과 같지 않다는 것입니다. 건조기의 효율이 높을 때만 전체 시스템의 생산량과 동일한 결과를 얻을 수 있습니다.터널 세척 시스템프레스의 린넨 케이크 출력량과 일치합니까? 전체 시스템의 린넨 케이크 출력량과 일치합니까?
게시 시간: 2024년 8월 23일