많은 세탁 공장은 다른 유형의 린넨, 일부는 두껍고 얇고 새롭고 오래된 오래된 공장에 직면합니다. 일부 호텔에는 5 ~ 6 년 동안 사용되었으며 여전히 서비스중인 린넨이 있습니다. 이 린넨 세탁 공장이 다루는 모든 린넨 세탁 공장은 재료가 다양합니다. 이 모든 시트와 이불 커버에서 모든 린넨이 최소 보험 가치로 설정하여 압력을 가하는 것은 아니며 모든 리넨을 처리하는 데 일련의 절차를 사용할 수는 없습니다.
실제로, 우리는 다른 호텔의 린넨의 품질에 따라 프로그램을 별도로 설정할 수 있습니다. (이를 위해서는 커미셔닝 직원이 더 많은 시간을 소비해야합니다.) 손상이 쉽지 않은 일부 시트와 이불 커버의 경우 더 높은 압력을 설정할 수 있습니다. 이것은 손상 문제를 해결할뿐만 아니라 탈수율을 보장합니다. 탈수율, 손상 률 및 청결이 보장되는 경우에만물 추출 프레스. 우리는 또한 후속 장에서 자세히 설명 할 것입니다.
지적해야 할 것은 압력이 증가 할 때 시트와 이불 덮개의 손상 속도가 증가하지만, 세탁 공장이 저압이 디자인 결함 중 하나라는 진실을 다루는 변명이 될 수는 없다는 것입니다. 타월 압박의 경우 손상의 위험이 없기 때문에 압력이 증가 할 수없는 이유는 무엇입니까? 근본적인 이유는 물 추출 프레스 자체가 더 높은 압력을 제공 할 수 없기 때문입니다.
물 추출 프레스의 효율은 특정 범위에서 설정할 수 있습니다. 예를 들어, 2.5 분 (150 초), 2 분 (120 초), 110 초 및 90 초가 항상 린넨 케이크를 만드는 데 있습니다. 다른 시간은 탈수율을 다르게 만들기 위해 다른 지점 압력 시간으로 이어질 것입니다. 핵심은 추출 효율, 손상 률 및 사이클 시간 사이의 균형을 찾아 탈수율, 손상 속도, 세척 품질 및 린넨 케이크 생성 효율을 보장하는 것입니다.
비록의 효율성물 추출 프레스효율을 결정하는 중요한 요소 인 특정 범위에서 설정할 수 있습니다. 이는 가장 빠르게 효율적인 추출 시간이며, 이는 유지 압력 시간이 40 초인 가장 빠른 프레스 원장을 의미합니다. 다시 말해,이 원은 린넨이 프레스에 들어가고 압력이 유지 될 때 오일 실린더가 시작되는 시간을 의미합니다. 일부 물 추출 프레스는 90 초 안에 작업을 완료 할 수있는 반면, 다른 물 추출 프레스는 90 초 이상, 110 초 이상을 사용해야합니다. 110 초는 90 초보다 20 초가 걸립니다. 이 차이는 매우 중요하며 언론의 효율성에 큰 영향을 미칩니다.
언론의 다른 린넨 케이크 출력을 비교하면 10 시간의 근무일과 시간당 60kg의 리넨 하중을 예로 들어 봅시다.
3600 초 (1 시간) ÷ 사이클 당 120 초 × 60 kg × 10 시간 = 18,000 kg
3600 초 (1 시간) ÷ 사이클 당 150 초 × 60 kg × 10 시간 = 14,400 kg
동일한 근무 시간으로, 하나는 하루에 18 톤의 린넨 케이크를 생산하고 다른 하나는 14.4 톤을 생산합니다. 30 초의 차이 만있는 것 같습니다. 그러나 일일 출력은 약 1,000 세트의 호텔 린넨 인 3.6 톤 씩 다릅니다.
여기에서 반복해야합니다. 프레스의 리넨 케이크 출력은 전체 터널 와셔 시스템의 출력과 같지 않습니다. 회전 건조기의 효율이터널 와셔 시스템프레스의 린넨 케이크 출력과 일치합니다. 전체 시스템 일치의 린넨 케이크 출력을 수행합니다.
후 시간 : 8 월 23-2024 년