중국 세탁 공장의 많은 사장들은 터널 세탁기의 세척 효율이 산업용 세탁기만큼 높지 않다고 생각합니다. 이는 오해입니다. 이 문제를 명확히 하려면 먼저 린넨 세탁의 품질에 영향을 미치는 다섯 가지 주요 요인, 즉 물, 온도, 세제, 세탁 시간, 그리고 기계적 힘을 이해해야 합니다. 이 글에서는 이 다섯 가지 측면에서 세탁의 청결도를 비교해 보겠습니다.
물
세탁 공장은 모두 정제된 연수를 사용합니다. 차이점은 세탁 시 소비하는 물의 양에 있습니다. 터널 세탁기를 이용한 세탁은 일반적인 세탁 과정입니다. 세탁물이 투입되면 계량대를 통과합니다. 매회 세탁량은 고정되어 있으며, 표준 비율에 맞춰 물을 추가합니다. CLM 터널 세탁기의 주 세탁 수위는 저수위 설계를 채택했습니다. 이는 한편으로는 화학 세제를 절약할 수 있고, 다른 한편으로는 기계적 힘을 강화하여 세탁물 간의 마찰력을 증가시킵니다. 그러나 산업용 세탁기의 경우, 매번 채워야 하는 물의 양이 정확한 계량 과정을 거치지 않습니다. 세탁물이 더 이상 채워질 수 없을 때까지 채워지거나, 세탁 용량이 부족한 경우가 많습니다. 이로 인해 물이 너무 많거나 너무 적어 세탁 품질에 영향을 미칩니다.
온도
린넨이 본 세탁 구역에 들어갈 때, 용융 효과를 극대화하기 위해 세탁 온도는 75~80도에 도달해야 합니다. CLM 터널 세탁기의 본 세탁실은 모두 단열 처리되어 열 손실을 줄이고 온도를 항상 이 범위 내로 유지합니다. 그러나 산업용 세탁기의 실린더는 단열 처리되어 있지 않아 세탁 중 온도 변동이 발생하며, 이는 세탁 정도에 영향을 미칩니다.
화학 세제
터널 세척기는 각 배치의 세탁량이 고정되어 있으므로 세제 투입량 또한 표준 비율에 따라 이루어집니다. 산업용 세탁기의 세제 투입은 일반적으로 수동 투입과 연동 펌프를 이용한 투입, 두 가지 방식으로 이루어집니다. 수동으로 투입하는 경우, 투입량은 작업자의 경험에 따라 결정되며 표준화되지 않아 수작업에 크게 의존합니다. 연동 펌프를 사용하여 투입하는 경우, 투입량은 고정되어 있지만, 각 배치의 세탁량은 고정되어 있지 않아 세제 사용량이 과다하거나 부족할 수 있습니다.
세탁 시간
터널 세척기의 각 단계(예비 세척, 본 세척, 헹굼 포함) 시간은 고정되어 있습니다. 각 세척 과정은 표준화되어 있어 사람의 개입이 불가능합니다. 그러나 산업용 세척기의 세척 효율은 상대적으로 낮습니다. 작업자가 효율을 높이기 위해 세척 시간을 인위적으로 조절하고 단축할 경우, 세척 품질에도 영향을 미치게 됩니다.
기계적 힘
세탁 중 기계적 힘은 스윙 각도, 빈도, 그리고 세탁물이 떨어지는 각도와 관련이 있습니다. CLM 터널 세탁기의 스윙 각도는 235°이고, 빈도는 분당 11회에 달하며, 두 번째 챔버에서 시작하는 터널 세탁기의 부하 비율은 1:30입니다.
단일 기계의 부하 비율은 1:10입니다. 터널 세척기의 내부 세척 드럼 직경이 더 크고 충격력이 더 강해 오염 제거에 더 유리하다는 것은 명백합니다.
CLM 디자인
위의 사항 외에도 CLM 터널 세척기는 청결 측면에서 다른 디자인도 만들었습니다.
● 터널 세척기 내부 드럼의 플레이트 표면에 두 개의 교반 리브를 추가하여 세척 시 마찰을 증가시키고 세척 품질을 향상시켰습니다.
● CLM 터널 세척기의 헹굼실은 역류 헹굼 방식을 적용했습니다. 이는 이중 챔버 구조로, 챔버 외부에서 물이 순환하여 각 챔버의 오염도가 다른 물이 서로 순환하는 것을 방지합니다.
● 물탱크에는 린트 여과 시스템이 장착되어 있어 섬모 등의 불순물을 효과적으로 걸러내어 린넨의 2차 오염을 방지합니다.
● 또한 CLM 터널 세척기는 고효율 폼 오버플로우 설계를 채택하여 수면에 떠다니는 불순물과 거품을 효과적으로 제거하여 린넨의 청결을 더욱 향상시킵니다.
이것들은 모두 단일 기계가 갖지 못한 디자인입니다.
그 결과, 동일한 오염도를 지닌 린넨을 세탁할 경우 터널 세탁기의 세척 정도가 더 높아질 것입니다.
게시 시간: 2025년 4월 23일