세탁 공장에서는 가방을 들어 올리는 작업만 전기로 완료하고, 나머지 작업은 중력과 관성에 의존하여 트랙의 높이와 높이를 조절하여 완료합니다.앞쪽 걸이 가방린넨을 포함하는 무게는 약 100킬로그램이며,뒤쪽 걸이 가방무게는 120kg이 넘습니다. 이 행잉 백은 트랙 위에서 장시간 왕복하기 때문에 전기, 공압, 트랙, 풀리 및 기타 부품을 지지하는 데 필요한 품질 요건이 매우 높습니다.
불량 액세서리로 인해 발생할 수 있는 잠재적 문제
궤도 바퀴의 기본 재질이 좋지 않고 궤도 정확도가 약간이라도 어긋나면 백이 공중에 떠서 주행할 수 없게 됩니다. 바퀴와 궤도 사이에 마모가 발생하면 주행 저항이 증가하여 백이 원활하게 미끄러지지 못하고 심지어 공중에 떠서 전체 설비의 가동 효율이 저하됩니다. 따라서 궤도와 바퀴는 특수 공정을 거친 특수 소재로 제작되어야 합니다. 민감하고 내마모성이 뛰어나며 내구성이 뛰어나 장기간 원활한 작동을 보장해야 합니다.
일부 제조업체의 비용 관리 관행
많은 세탁 장비 제조업체는 비용 절감을 위해 고무 백 롤러와 탄소강 트랙을 사용합니다. 고무 휠은 내구성이 뛰어나 마모되기 쉽습니다. 탄소강은 녹슬고 부식되기 쉽습니다. 탄소강 트랙을 매끄럽고 녹슬지 않게 하려면 사용 중 트랙에 그리스를 발라야 하는데, 이는 번거로울 뿐만 아니라 세탁실 내부의 먼지나 봉제 인형에 쉽게 달라붙어 휠과 트랙 사이의 저항을 증가시켜 세탁 백이 점차 부드럽게 작동하도록 합니다.
CLM 솔루션
●씨엘엠행잉 백 시스템은 소재와 롤러를 신중하게 선정했습니다. 전체 트랙은 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 앞쪽 행잉 백 롤러는 스테인리스 스틸로, 뒤쪽 행잉 백은 수입 특수 롤러로 제작되었습니다. 매끄러움과 내마모성 모두 앞쪽 및 뒤쪽 행잉 백의 요구 사항을 충족합니다.
● 또한,걸이형 가방 시스템고고도 트랙에서 작동합니다. 보행, 정지, 궤도 변경, 상승, 하강, 공급 등은 광전 감지 및 유도와 실린더 작동으로 제어됩니다. 수백 개의 광학 센서와 공압 제어 장치가 있습니다. 각 부품의 품질과 안정성은 매우 중요하므로 백을 구매할 때 각 부품의 품질에 주의를 기울여야 합니다. 공중에 매달린 백에 문제가 발생하면 유지 관리가 어려워질 뿐만 아니라 세탁 시설 전체의 생산이 중단될 수 있으므로 심층적인 이해가 필요합니다.
게시 시간: 2024년 12월 18일