세탁소 내 회전식 건조기의 배기 덕트 설계

세탁소를 운영하는 과정에서 작업장 온도가 지나치게 높거나 소음이 심한 경우가 많아 직원들에게 많은 직업적 위험이 발생합니다.

그중에서도 배기 파이프 디자인은건조기이는 비합리적이며, 상당한 소음을 발생시킵니다. 또한, 건조기의 효율은 배기량과 밀접한 관련이 있습니다. 팬의 풍량이 히터의 열량과 일치할 때, 팬 풍량이 클수록 건조 속도가 빨라집니다. 건조기의 풍량은 팬 자체의 풍량뿐만 아니라 전체 배기관의 풍량과도 밀접한 관련이 있으므로, 배기관을 합리적으로 설계해야 합니다. 다음은 건조기 배기관 개선을 위한 제안 사항입니다.

❑ 건조기 배기 파이프 소음

건조기의 배기 파이프에서 소음이 발생합니다. 이는 배기 모터의 강력한 출력으로 인해 배기 파이프가 진동하여 큰 소음을 발생시키기 때문입니다.

● 개선 조치:

1. 건조기 배기 덕트는 가능한 한 짧아야 합니다.

2. 배기관을 선택할 때는 배관이 꺾이는 것을 방지하기 위해 직선형 배기관을 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 공기 저항이 증가합니다. 공장 건물의 구조적 제약으로 인해 엘보우 파이프를 사용해야 하는 경우에는 직각 파이프 대신 U자형 파이프를 선택해야 합니다.

3.배기 파이프의 외피는 방음재로 감싸져 있어 소음을 줄일 뿐만 아니라 단열 효과도 있어 더욱 쾌적한 공장 환경을 조성합니다.

❑ 배기 덕트 공간 설계 기법

여러 대의 건조기를 동시에 설계하고 사용할 경우, 배기 덕트 공간 설계는 매우 중요합니다.

1. 배기 효율을 높이려면 각 건조기마다 별도의 배기 덕트를 사용하는 것이 좋습니다.

2. 공장 건물의 제약으로 인해 여러 대의 건조기를 직렬로 연결해야 하는 경우, 배기 환기가 불량할 때 역류를 방지하기 위해 각 건조기의 공기 배출구에 역류 방지판을 설치하는 것이 좋습니다. 주 배관의 직경은 단일 건조기의 배기 덕트 직경의 배수로 선택해야 합니다.

● 예를 들어, CLM 직사화기터널 세탁기일반적으로 4개의 회전식 건조기가 설치되어 있습니다. 4개의 건조기를 직렬로 연결하여 배기해야 하는 경우, 전체 배관의 직경은 단일 건조기 배기 배관 직경의 4배가 되어야 합니다.

❑ 열회수 관리 관련 제안

배기 덕트의 온도가 높고, 이 온도는 배관을 통해 작업장 전체로 전달되어 작업장이 고온다습해지는 결과를 초래합니다.

● 개선 방안 제안:

배기 파이프에 열회수 변환기를 설치하면 배기 파이프의 열에너지를 물 순환을 통해 흡수하고 동시에 상온의 물을 데울 수 있습니다. 이렇게 데워진 물은 세탁에 사용할 수 있어 배기 파이프를 통해 공장으로 전달되는 열을 줄이고 증기 비용도 절감할 수 있습니다.

❑ 배기 덕트 선택

배기 덕트는 너무 얇아서는 안 되며, 두께는 최소 0.8 이상이어야 합니다.

더욱 중요한 것은 배기 과정에서 재질이 너무 얇으면 공명이 발생하여 강한 소음을 발생시킨다는 점입니다.

위 내용은 여러 세탁소의 훌륭한 경험을 여러분과 공유하는 것입니다.