“기존 기술은 경제적 생산량을 줄이지 않고도 에너지 소비를 31%까지 줄일 수 있습니다. 2030년까지 이 목표를 달성하면 세계 경제를 연간 최대 2조 달러까지 절약할 수 있습니다.”
이는 세계경제포럼(World Economic Forum)의 에너지 수요 전환 이니셔티브(Energy Demand Transformation Initiative)의 새로운 보고서에서 나온 결과입니다. 2024년 에너지 수요 백서의 이니셔티브는 국제 상공회의소 회원이자 전 세계 에너지 사용의 3%를 차지하는 기업을 보유한 120명 이상의 글로벌 CEO의 지원을 받습니다.
● 보고서는 기업이 에너지 수요를 해결하기 위해 취할 수 있는 실질적인 조치는 건물, 산업 및 운송 분야의 에너지 집약도를 줄임으로써 추진될 수 있음을 강조합니다.
여기에는 다음이 포함됩니다.
❑ 에너지 절약 대책
❑ 인공 지능을 사용하여 생산 라인 설계 최적화
❑ 산업클러스터를 통한 폐에너지 재활용 등 가치사슬 협력과 개조를 통한 에너지 효율성 향상.
❑ CLM 직화식 회전식 건조기, 120kg 수건 건조에 18분, 가스 소비량 7m³만 필요
❑ CLM 가스 가열식 플렉서블 체스트 아이로너는 시간당 800매를 다림질할 수 있으며 가스 소비량은 22m3에 불과합니다.
CLM 세탁장비 생산라인 AI 최적화
CLM 지능형 세탁 장비의 생산 라인 최적화는 다음 사항에 집중되어 있습니다.교수형 가방 보관 시스템더럽고 깨끗한 리넨과 완성된 부품을 위한 걸이형 보관 스프레드 공급 장치입니다.
● 서로 다른 더러워진 린넨은 분류된 후 무게가 측정됩니다. 분류된 더러워진 리넨은 컨베이어를 통해 신속하게 걸이백에 적재됩니다.
❑1단계 행잉백에 들어가는 더러운 리넨은 일괄적으로 터널워셔에 들어가도록 프로그램되어 있습니다.
❑세탁, 다림질, 건조를 마친 깨끗한 린넨은 마지막 단계의 행잉백으로 이송되며, 제어 프로그램에 의해 지정된 다림질 및 접는 위치로 이송됩니다.
매달린 저장 확산 공급 장치는 더 높은 효율성을 위해 특별히 설계되었습니다. 보관 모드를 통해 매달린 보관 확산 공급 장치는 린넨이 계속 전송되도록 보장할 수 있습니다. 작업자의 나태함과 피로로 인한 대기 시간이 발생하지 않아 다림질 효율이 향상될 뿐만 아니라 장비 유휴 상태의 에너지 소비 손실도 줄어듭니다.
CLM 세척장비 최적화로 에너지 효율 향상
여기에서는 CLM 터널 세척 시스템의 주요 구성 요소에 대한 주요 에너지 소비 데이터를 제시합니다.
❑ CLM의 최소 물 소비량터널 와셔린넨 1kg당 5.5kg입니다. 전력 소비는 시간당 80KV 미만입니다.
❑ CLM 헤비듀티물 추출 프레스탈수 후 수건의 수분 함량을 50%까지 줄일 수 있습니다.
❑ CLM 직접 실행회전식 건조기120kg의 수건을 17~22분 안에 건조할 수 있으며 가스 소비량은 약 7m3에 불과합니다.
❑ CLM 증기 가열식 회전식 건조기는 120KG 수건 케이크를 건조하며, 건조 시간은 25분, 증기 소비량은 100-140KG입니다.
●전체 CLM 터널 세척 시스템은 시간당 1.8톤의 린넨을 처리할 수 있습니다.
CLM은 탁월한 컨셉과 혁신적인 이니셔티브로 세탁 산업의 에너지 수요 변화를 적극적으로 추진하고 있으며, 가까운 시일 내에 업계에 최신 혁신 결과를 선보일 예정입니다!
게시 시간: 2024년 10월 2일