최근 몇 년 동안 점점 더 많은 세탁소가 터널 세척 시스템을 선택함에 따라, 세탁소 역시 터널 세척기에 대한 이해도가 높아지고 전문 지식도 쌓이면서 더 이상 맹목적으로 구매 트렌드를 따르지 않게 되었습니다. 점점 더 많은 세탁소가 세척력, 높은 효율, 낮은 손상률, 낮은 물과 증기 에너지 소비량 등을 구매의 중요한 기준 및 기준으로 삼고 있습니다.터널 세척 시스템터널 세척기를 구매할 때는 장비의 안정적인 작동에 주의를 기울이는 것 외에도 다음 사항을 고려해야 합니다.
일부 브랜드의 터널 세척기 시스템을 초기에 구매한 많은 고객들은 노동력 절감 외에도 터널 세척기 시스템의 실제 사용 효율이 향상되지 않았고, 물, 전기, 증기 소비량이 줄어들지 않았으며, 심지어 손상률조차 크게 증가했다고 말했습니다.이는 일부 장비 제조업체의 초기 터널 세척기가 맹목적인 모방에 불과하기 때문입니다.이러한 장비 제조업체는 장비의 구조적 원리를 이해하지 못해 터널 세척기를 생산하면서 많은 린넨 손상이 발생하고 좋은 해결책을 찾지 못하며, 고객의 린넨 손상 현상을 완화하기 위해 프레스의 압력을 맹목적으로 낮출 수밖에 없습니다.결과적으로 린넨의 수분 함량은 지속적으로 증가하고 고객의 증기 에너지 소비량은 지속적으로 증가하며 장비의 효율 또한 지속적으로 감소합니다.
효율성터널 세척기린넨 손상은 물 추출 프레스와 밀접한 관련이 있습니다. 터널 세척기 시스템 전체의 프레스가 힘을 전달하지 않으면 터널 세척기 전체도 힘을 전달하지 않습니다. 따라서 프레스는 전체 시스템의 핵심입니다. 프레스가 린넨 손상을 유발하는 이유를 설계, 구조, 그리고 원리를 통해 심층적으로 분석해 드리겠습니다.
좋은 물 추출 프레스의 특징
● 구조 안정성
프레스의 구조와 안정성 : 기계의 구조, 구성, 유압 시스템에 의존
● 스퀴징 타임
린넨 케이크 압착 시간: 터널 세척기 시스템 전체의 생산 효율을 결정합니다.
● 수분 함량
린넨의 압착 후 수분 함량: 세탁 공장이 에너지 절약형인지 아닌지 판단
● 데미지율
린넨 파손율의 파손을 억제하여 세탁소 비용 관리 및 평판을 개선합니다.
네 번째 특징에 대해 자세히 분석해 보겠습니다. 세탁조 전체의 손상률 측면에서 터널 세탁기 내부 드럼의 버(burr) 현상과 세탁물의 노화로 인한 손상 외에 나머지는 주로 세탁조의 손상에서 비롯될 것입니다.물 추출 프레스언론의 피해에 관해서는 언론의 작동 원리와 구조를 이해해야 합니다.
잘못된 프레스 프로그램 설정
프레스로 인해 린넨이 손상되는 데에는 여러 가지 이유가 있으며, 이 글에서는 부적절한 프레스 프로그램 설정에 대해 중점적으로 설명합니다.
현재 세탁소에서 세탁되는 린넨은 대부분 호텔에서 공급하며, 린넨 종류도 매우 복잡합니다. 호텔 고객을 대상으로 하는 세탁소는 적게는 40~50명 정도이지만, 규모가 큰 세탁소는 100명 이상을 수용할 수 있습니다. 각 린넨의 규격, 원단의 밀도, 소재는 서로 다릅니다. 또한, 세탁 시간, 신품과 중고품의 구분 등도 매우 다양합니다. 따라서 다림질 절차에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.
압착 효율이 높으면 압착된 리넨 프레스의 수분 함량이 낮아집니다. 이 프레스는 주로 물주머니를 이용하여 리넨 표면을 압착하여 압출하고, 리넨 내부의 수분을 빠르게 배출하여 탈수 효과를 얻습니다. 리넨 내부의 수분이 빠르게 배출되면 리넨에 더 큰 압력이 가해집니다. 모든 리넨의 품질이 균일하다면, 리넨 손상을 방지하기 위해 고정된 압착 시간과 압력 값을 설정하는 것이 아무런 문제가 없다는 것을 실험을 통해 알고 있습니다.
사실 린넨의 규격, 원단 밀도, 소재, 사용 시간, 그리고 신품과 구품의 노화 정도는 서로 다릅니다. 현재 같은 시간과 압력으로 압착된 린넨이 손상되지 않았다고 보장할 수 있는 방법은 없습니다. 많은세탁소주인들은 "새 린넨이 쭈글쭈글해지는 이유가 뭐죠?"라고 묻습니다. 새로 산 린넨은 밀도가 비교적 높은데, 린넨 제조업체에서 새 린넨이 비교적 평평해 보이도록 사이징 처리를 했습니다. 이 때 새 린넨은 통기성이 좋지 않습니다. 프레스가 너무 짧은 시간 안에 린넨에 압력을 가하면 천 안의 공기와 물이 제때 배출되지 않아 린넨이 손상될 수 있습니다.
즉각적인 손상은 없었지만 섬유는 이미 손상된 상태였습니다. 일정 기간 세탁 후 투수성과 통기성이 좋아졌다 하더라도, 섬유가 초기에 손상되었기 때문에 린넨의 수명이 단축될 수 있습니다.
CLM 솔루션
에서 선택한 언론 시스템씨엘엠린넨의 복잡성에 따라 다양한 다림질 방법을 선택할 수 있습니다. (린넨은 수건, 시트, 이불 커버, 베갯잇, 새것과 헌것, 면, 폴리에스터, 혼방 등으로 구분됩니다.)
린넨의 사용 수명은 다르고, 원단이 견딜 수 있는 압력도 다릅니다.
린넨의 원단 밀도와 배기 성능은 다양하며, 이를 제어하기 위한 조치도 다릅니다.
리넨의 직물 밀도는 다양하므로 이를 제어하기 위해 각기 다른 조치가 필요합니다.
CLM 프레스는 이러한 영향 요인으로 인한 파손을 제어하기 위해 다양한 압착 방식을 사용합니다. CLM 프레스는 예비 압착 구간과 세 가지 주요 압착 구간으로 나뉩니다. 예비 압착과 비압착 모두 선택 가능합니다. 린넨 종류에 따라 다양한 압착 절차를 설정하여 린넨의 손상률을 최소화할 수 있습니다.
❑ 예비 프레싱 및 메인 프레싱
프리프레싱의 주요 기능은 린넨을 프레스 바스켓에 부을 때 물이 더 많아 고르지 않게 된다는 것입니다. 일부 린넨은 호퍼에 부착되어 있습니다. 프리프레싱은 매우 낮은 압력으로 설정할 수 있으며, 해당 위치에서는 고르지 않은 원단을 평평하게 맞추면서 많은 양의 물과 공기를 배출합니다. 이 사이클에서는 물주머니가 압력을 생성하지 않습니다.
그런 다음 메인 프레싱을 진행합니다. 첫 번째 단계는 두 번째 배수 및 배출 과정으로, 물주머니 위치를 프레스 바스켓 배출구를 통해 눌러 린넨에서 많은 양의 물과 공기를 배출해야 합니다. 이 단계는 린넨 보호를 위해 중단할 수 있습니다. 린넨에 흡착된 수분을 짜내기 위해 저속과 저압을 유지해야 합니다. 이 단계에서는 고압 단계에서 린넨이 찢어지는 것을 방지하기 위해 느린 압력으로 린넨을 단단히 눌러주면서 린넨에 흡착된 많은 양의 수분을 짜냅니다.
2단계 물주머니가 일정 압력에 도달하면 압력 유지를 위해 3단계로 전환됩니다. 이 단계의 기능은 잔여 물을 짜내는 것입니다. 이 단계에서는 시간을 설정할 수 있습니다. 시간이 오래 걸릴수록 더 많은 물을 짜냅니다.
❑ 수건 다림질
수건 자체는 쉽게 구겨지지 않습니다. 수건 프레싱 프로그램이 42bar 이상에 도달하지 못하는 경우(CLM 프레스(최대 47bar까지) 수건의 수분 함량이 높아집니다. 건조 시간과 에너지 소비량이 늘어나 표준 터널 세척 시스템의 요구 사항을 충족하지 못합니다.
타월 압착 프로그램을 설정하면 예비 압착 단계를 취소할 수 있으며, 이 경우 본 압착 단계와 압력 유지 단계에 더 많은 시간을 할애해야 합니다. 압력 유지 시간이 길수록 물의 배출량이 늘어나고, 수분 함량이 낮아지며, 건조 시간이 단축되어 에너지 절약 효과가 커집니다.
❑ 고밀도 시트 및 이불 커버 vs. 기존 시트 및 이불 커버
일부 호텔 고객들은 4~5년 된 시트와 이불 커버를 여전히 사용하고 있지만, 찢어지지 않은 경우가 있습니다. 이러한 침대 시트와 이불 커버의 경우, 각 단계의 속도, 위치, 압력을 조절하여 손상을 제어할 수 있습니다. 린넨의 손상을 방지하기 위해 프레스 전체의 압력을 무작정 낮추는 대신, 각 린넨마다 다른 절차를 개발하여 손상률을 제어합니다. 이러한 방식은 세탁 장치의 증기 소비량을 증가시킬 수밖에 없습니다.
프레스의 구조적 설계와 하드웨어 측면 또한 린넨 손상에 영향을 미칩니다. 다음 기사에서 이에 대해 계속 분석하겠습니다.
게시 시간: 2025년 4월 16일